WHALE STONE, 3D's FGF-planningsservice (Fused Granulate Fabrication), verschuift steeds meer prototyping-borgtochtbeslissingen door geavanceerde middelen te bieden voor het produceren van grote en complexe onderdelen. Door gebruik te maken van speciale thermoplastische korrels levert de service hoogwaardige, nauwkeurige en duurzame prototypes voor verschillende industriële doeleinden.
FGF 3D-printen werkt door verpakte en gesmolten materialen op te warmen, gevolgd door het stap voor stap versnipperen en in lagen aanbrengen van onderdelen. Deze technologie helpt bij het produceren van grote prototypes die precieze kenmerken hebben en structureel sterk zijn. Ondanks de complexiteit heeft de FGF-service voor grote 3D-printservices van WHALE STONE 3D een enorm potentieel in sectoren zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en industrieel ontwerp, waar de behoefte aan nauwkeurige en functionele prototypes wordt vervangen door nauwkeurige weergave in 3D.
FGF 3D-printen ondersteunt grote ontwerpen, wat een van de grootste voordelen is. Deze vorm van structuur maakt het mogelijk om een vrij groot aantal prototypes binnen dezelfde redelijke tijd te produceren zonder in te boeten aan kwaliteit. De rapid prototyping van WHALE STONE 3D biedt de zekerheid dat alle geproduceerde prototypeontwerpen een hoge nauwkeurigheid, compatibiliteit en sterkte zullen hebben, en zo een snelle en efficiënte ontwerpwisseling en test mogelijk maken.
Het vermogen om zich aan te passen aan het materiaal is een bijkomend voordeel van FGF 3D-printen. Er zijn verschillende thermoplastische materialen die gebruik maken van FGF-technologie, zoals ABS, PLA en PETG. Het maakt het mogelijk om de gewenste prototypes te maken met de vereiste interne of externe kenmerken zoals sterkte of flexibiliteit of thermische eigenschappen. WHALE STONE 3D biedt zo'n verscheidenheid aan materialen om te voldoen aan de eisen van elke vorm van prototyping.
FGF 3D-printen verhoogt ook het ontwerppotentieel, waardoor ingewikkelde vormen en structuren kunnen worden geproduceerd die anders moeilijk of onmogelijk te produceren zouden zijn met conventionele technieken. Deze mate van vrijheid bij het ontwerpen van prototype-onderdelen is van groot belang, omdat hierdoor in een kortere tijd nieuwe en betere ideeën in het ontwerp kunnen worden geplaatst. WHALE STONE 3D is actief in de FGF grote 3D-printservice en helpt bij het creëren van zeer gedetailleerde functionele modellen om uw projecten vooruit te helpen.
Bovendien helpt FGF 3D-printen ook bij het bereiken van kostenreductie en duurzaamheid. Dit komt omdat bij het maken van prototypes het proces begint met korrels van materialen, waardoor verspilling van grondstoffen tot een minimum wordt beperkt, wat in ruil daarvoor kostenvoordelen heeft en helpt het milieu te beschermen. WHALE STONE 3D heeft een niet-aflatende missie naar duurzame productie om ervoor te zorgen dat al onze processen up-to-date zijn met de huidige eisen van de industrie.
Concluderend is de FGF-service voor grote 3D-printservices van WHALE STONE 3D in staat om het prototypingproces te verbeteren met zijn schaalbaarheid, materiaal en ontwerp, en kostenefficiëntie.
