Industry Applications

1. Er is geen mal nodig en deze kan in één keer worden gevormd. In vergelijking met traditionele productie elimineert 3D-printen het complexe proces van productvorming in traditionele productie. Het vereist geen mallen en kan in één keer worden gevormd. Daarom kunnen complexere structuren worden ontworpen en geproduceerd, wat bijzonder geschikt is voor de productie van kleine batches en meerdere soorten op maat gemaakte producten.

2. Bespaar tijd en kosten. De on-demand productiekenmerken van 3D-printen hebben een aanzienlijke impact op de toeleveringsketen en het opslagsysteem van traditionele industrieën en hebben unieke voordelen bij het besparen van kosten en tijd.

3. De onderdelen zijn zeer flexibel. Gedecentraliseerde productie kan worden bereikt, en het belangrijkste is dat 3D-geprinte onderdelen veel beter zijn dan traditionele bewerkte onderdelen in termen van lichtgewicht en framestructuur. Daarom zullen 3D-geprinte functionele onderdelen steeds directer worden toegepast op verschillende gebieden, niet alleen in de ontwikkeling van productprototypes en monsters.

4. Complexe structuren worden in één keer gevormd om montage en demontage te ontmoeten. In traditionele productieprocessen zijn complexe structurele onderdelen altijd een knelpunt geweest in de productietechnologie, maar voor 3D-printen is dit geen enkel probleem. Het unieke additieve productieproces van 3D-printen lost de productieproblemen op van complexe structuren die moeilijk te vervaardigen zijn in de wereld en zelfs in de geschiedenis!

5. Zeer nauwkeurige uitvoer. De productie van 3D-printen zorgt voor een hoge precisie, waardoor de details nauwkeuriger en rijker worden. Of het nu gaat om productie in kleine series, schemaverificatie of matrijsontwikkeling, realistische effecten kunnen worden bereikt.