Adem de details in, want WHALE STONE 3D biedt gedetailleerd en efficiënt vacuümgieten. Onze vacuümgietdiensten zijn meer gericht op het maken van functionele prototypes en onderdelen met een lage oplage met hoge precisie en details. Dit proces omvat het vormen van een negatieve siliconenmal uit een hoofdpatroon en het gieten van onderdelen door vloeibare hars in een vacuümkamer aan te brengen.
Het punt waar het vacuümgietproces begint, is met de voorbereiding van een mal van zacht siliconenrubber die de volledige kenmerken van het masterprototype repliceert. De zachte gietmal wordt verder in een vacuümkamer geplaatst waar de vloeibare hars wordt gegoten. Het vacuüm zuigt de lucht uit de ruimte die gevuld moet worden met hars, waardoor de gehele holte van de mal nauwkeurig wordt gevuld. Wanneer het na uitharding uit de mal wordt gehaald, heeft het onderdeel een uitstekende oppervlakteafwerking en gladde oppervlakken zonder rechte hoeken, en de maattolerantie is zeer goed.
Vacuümgieten biedt de mogelijkheid om complexe onderdelen te maken die veel details hebben. De toepassing ervan is aanwezig in de automobiel-, ruimtevaart- en medische apparatuurindustrie, waar nauwkeurige en gedetailleerde prototypes essentieel zijn. WHALE STONE 3D is in staat om vacuümgieten van onderdelen uit te voeren om klanten meer polyurethaan en siliconen aan te bieden, onder andere rekening houdend met de projectvereisten.
Afgezien van de nauwkeurigheid, blijkt vacuümgieten ook een betaalbare techniek te zijn bij de productie van kleine tot middelgrote volumes. Het elimineert de noodzaak van dure patronen en geavanceerde gereedschappen die meestal nodig zijn voor verschillende onderdelen die massaproductie nodig hebben. Bij WHALE STONE 3D wordt geavanceerde technologie gecombineerd met een uitstekende interactie met de klant en een snelle voltooiing van het project.
WHALE STONE 3D Design onderscheidt zich op het gebied van kwaliteitsmanagement gedurende het gehele productieproces van vacuümgieten. Elke procedure wordt op elk niveau geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke componenten overeenkomen met de eisen van de klant. Er zijn ook extra nabewerkingen die onze geleverde onderdelen vergezellen voor esthetische en prestatieverbetering.
Uiteindelijk vindt WHALE STONE 3D dat het ongemakkelijk is om buitensporige uitgaven uit te geven aan prototyping en het produceren van kleine hoeveelheden onderdelen. Onze vacuümgietservice is kosteneffectief en levert snel en nauwkeurig uitstekende prototypes en onderdelen met een klein volume.
