SLS 3D-printservice is het volgende ontwikkelingsniveau binnen het bereik van additive manufacturing vanwege de ongekende niveaus van nauwkeurigheid en flexibiliteit voor bijna elke toepassing. Binnen de WHALE STONE 3D biedt hoogwaardige SLS 3D-printdiensten met behulp van de Singular Laser Sintering (SLS) technologie voor verschillende industrieën. De SLS-technologie die we gebruiken is gericht op het produceren van nauwkeurige, hoogwaardige en complexe onderdelen die zowel stabiel als betrouwbaar zijn.
Het SLS 3D-printproces omvat het selectief smelten van een gerichte laag poeder door middel van een lasersmelt in een specifiek deel van de stof. Deze technologie heeft geen ondersteunende structuren nodig, omdat het niet-gesinterde poeder tijdens het printproces als de benodigde ondersteuning fungeert. Het maakt het gemakkelijker om complexere en ingewikkelde ontwerpen te introduceren die niet gemakkelijk zijn of niet kunnen worden gedaan door conventionele productie. Bij WHALE STONE 3D hebben we de SLS 3D-printservice onderschat voor zover het gaat om het produceren van complexe geometrieën met hoge precisie, zodat de toepassingen variëren van functionele prototypes tot onderdelen voor eindgebruik van de verschillende componenten.
Onze SLS 3D-printdiensten worden vooral gewaardeerd omdat ze de productie van sterke, nuttige onderdelen met geweldige mechanische eigenschappen mogelijk maken. Door de gebruikte techniek hebben SLS-onderdelen eigenschappen van hoge sterkte, taaiheid en niet vatbaar voor fysieke schade. Daarom wordt vaak de voorkeur gegeven aan veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de industriële productie. Als u onderdelen nodig heeft die extreme belastingen kunnen dragen of componenten met een bepaalde mechanische, kan de SLS-technologie dergelijke parameters voor deze toepassingen garanderen.
De voordelen van SLS 3D-printtechnologie omvatten ook de materialen die we gebruiken. WHALE STONE 3D biedt een verscheidenheid aan poedermaterialen, inclusief maar niet beperkt tot het standaard nylon, met glas gevuld nylon en tal van andere voor elk project. Deze flexibiliteit maakt het voor ons mogelijk om onze SLS 3D-printservice aan te passen om onderdelen te maken met de vereiste parameters zoals stijfheid, hoge temperatuur of andere factoren die gericht zijn op het verbeteren van de sterkte.
Efficiëntie is een ander belangrijk aspect dat SLS 3D-printen kan bieden. De technologie verlaagt zowel de productiekosten als de tijd die nodig is om orders uit te voeren aanzienlijk dankzij de mogelijkheid om in één bouwcyclus een aantal verschillende onderdelen tegelijk te printen. Dit is vooral gunstig voor rapid prototyping, omdat het leidt tot minder tijd die nodig is om wijzigingen aan te brengen en meer tijd voor het valideren van de ontwerpen. Hier bij WHALE STONE 3D streven we ernaar om ons best te doen en klanten hoge kwaliteit en snelle doorlooptijden te bieden, zodat de uitvoering van het project zonder haperingen kan verlopen.
Afgezien van de ontwerpfase, heeft onze SLS 3D-printservice toepassingen in de volledige constructie van kleine tot middelgrote volumes. De technologie is effectief voor het vervaardigen van kleine hoeveelheden hoogwaardige componenten tegen relatief lagere kosten zonder dat spuitgieten en hoge instelkosten nodig zijn. Daarom presenteert het zich perfect voor specifieke componenten, gespecialiseerde koopwaar of productie waar traditionele benaderingen schandalig duur zouden zijn.
