Vacuümgieten is een gangbare praktijk die wordt gebruikt in de productieprocessen, met name in het kader van goedkope productie van hoogwaardige kunststof onderdelen. Hier bij WHALE STONE 3D bieden we vacuümgietdiensten die een snelle productie van nauwkeurig gedetailleerde prototypes en werkstukken mogelijk maken. Deze methode is vooral efficiënt voor de reparatie van onderdelen wanneer de productiecontroles en tijd zuiniger zijn dan de gebruikte procedures.

Het vacuümgietproces begint met het nemen van het mastermodel dat meestal is gemaakt van 3D-printmethoden zoals SLA of SLS. Na het maken van het mastermodel wordt het in een siliconenvorm geplaatst en wordt de vloeibare hars onder vacuümomstandigheden in het milieu gegoten. Het vacuüm voorkomt het insluiten van luchtbellen in het eindproduct, waardoor het oppervlak een mooie uitstraling krijgt. De mal wordt vervolgens verwijderd en het gegoten stuk wordt eruit gehaald, klaar voor gebruik of productieplating. Het is nuttig bij de vervaardiging van enkele honderden tot duizend stukjes benodigde onderdelen met strikte geometrische toleranties en oppervlakteperfectie.

Bij WHALE STONE 3D krijgen de klanten verschillende soorten harsen voor de vacuümgietdiensten om hen in staat te stellen verschillende onderdelen met specifieke materiaaleigenschappen voor specifieke behoeften te gieten. Als u onderdelen nodig heeft die de kleur en eigenschappen van materialen zoals ABS, rubberachtige onderdelen of zelfs transparante componenten kunnen nabootsen, dan is dat mogelijk. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om vacuümgieten te gebruiken in een aantal industrieën, zoals de auto-industrie, medische apparatuur en consumentenelektronica, waar prototypes van hoge kwaliteit verplicht zijn.

Het werk van het produceren van prototypes met behulp van de vacuümgietmethode vereist veel expertise, aangezien er snellere en goedkopere methoden zijn om deze taak uit te voeren, zoals 3D-printen. Het grote voordeel van vacuümgieten ten opzichte van alle andere productiemethoden is dat een hoge resolutie en hoogwaardige oppervlakteafwerking haalbaar zijn zonder het gebruik van dure gereedschappen en lange doorlooptijden. De siliconen mallen die in het proces worden gebruikt, zijn relatief goedkoop te produceren en kunnen door hun elastische eigenschappen in veel productieruns worden gebruikt, waardoor vacuümgieten toepasbaar is voor producten die in kleine tot middelgrote hoeveelheden worden geproduceerd. Omdat de mallen flexibel zijn, kunnen ze ook worden gemaakt om functies te hebben zoals ondersnijdingen en complexe vormen die moeilijk of onmogelijk kunnen zijn met stijve mallen.

Een van de belangrijkste voordelen van de 3D-vacuümgietdiensten van WHALE STONE is de tijd die we nemen om kwaliteitsonderdelen te produceren. Dankzij onze onvergelijkbare productie- en master-modelbouwvaardigheden, kunnen onze onderdelen in een mum van tijd klaar zijn, waardoor klanten de concurrentie kunnen verslaan bij het uitbrengen van hun aanbod. Dit is van cruciaal belang voor deze industrieën die elke andere speler op de markt moeten verslaan en vooral wanneer het product nog steeds wordt verbeterd.

Vacuümgieten wordt niet alleen gewaardeerd om de snelheid en nauwkeurigheid van productieprocessen, maar ook om de flexibiliteit. Dit is een gangbare praktijk in alle industrieën en het gaat om het maken van onderdelen die variëren van functionele prototype-onderdelen tot replica's van spuitgegoten onderdelen met een laag volume. Dit betekent dat het geschikt is voor bedrijven die hun modellen in realistische omgevingen willen evalueren, maar geen vermoeiende en kostbare massaproductietooling willen starten.

Een ander voordeel van vacuümgieten is het vermogen om onderdelen te vervaardigen met verschillende mechanische eigenschappen, afhankelijk van de gebruikte hars. WHALE STONE 3D heeft bijvoorbeeld harsen die flexibel, slagvast en zelfs hittebestendig zijn, waardoor onderdelen kunnen worden gebruikt volgens de voorkeuren van de klanten. Dit zorgt ervoor dat onze klanten niet weglopen van het bedrijf met onderdelen die voldoen aan hun ontwerpspecificaties, maar niet werken in de beoogde toepassingen.

WHALE STONE 3D is trots om snel en professioneel uitgevoerd vacuümgietdiensten te presenteren en in de praktijk te implementeren die voldoen aan de verwachtingen van de klanten. Elke klant wordt bijgewoond door een team van experts en we overleggen over de onderdelen die we produceren om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de hoogste normen die vereist zijn voor alle projecten. Van een geconformeerd prototype tot een kleine serie groeiconstructies, wij bieden oplossingen die rijk zijn aan betrouwbaarheidskwaliteiten en economen die van invloed zijn op de vorming van opeenvolgende productontwikkeling.

Kortom, de vacuümgietdiensten van WHALE STONE 3D vormen een levensvatbaar alternatief voor de productie van zeer gedetailleerde onderdelen in kleine volumes. Gezien het feit dat er verschillende harsen beschikbaar zijn, dat uitstekende oppervlakteafwerkingen kunnen worden bereikt en dat complexe geometrieën kunnen worden bereikt, is het vacuümgietproces het beste dat beschikbaar is voor industrieën die nauwkeurige en complexe solide prototypes en werkende elementen nodig hebben. U kunt erop vertrouwen dat WHALE STONE 3D altijd reageert op uw behoeften op het gebied van vacuümgieten, omdat we kwaliteit en snelheid hoog in het vaandel hebben staan.