真空鋳造は、特に高品質のプラスチック部品を低コストで製造する範囲内で、製造プロセスで使用される一般的な方法です。ここWHALE STONE 3Dでは、正確に詳細なプロトタイプと作業ピースの迅速な生産を可能にする真空鋳造サービスを提供しています。この方法は、生産管理と時間が使用される手順よりも経済的である場合に、部品の修理に特に効率的です。

真空鋳造プロセスは、SLAやSLSなどの3Dプリント方法で作られたマスターモデルを取得することから始まります。マスターモデルを作成した後、それをシリコーン状にセットし、液体樹脂を真空条件下で環境に注ぎます。真空により、最終製品に気泡が閉じ込められるのを防ぎ、表面の美しい外観を実現します。その後、型を取り外し、鋳造された部品を取り出して、使用または製造メッキの準備をします。これは、厳密な幾何学的公差と表面の完全性を備えた数百個から1000個の必要な部品の製造に役立ちます。

WHALE STONE 3Dでは、クライアントは真空鋳造サービス用のさまざまな種類の樹脂を入手して、特定のニーズに合わせて特定の材料特性を持つさまざまな部品を鋳造できるようにします。ABS、ゴムのような部品、さらには透明な部品など、材料の色や特性を模倣できる部品が必要な場合は、それが可能です。この柔軟性により、自動車、医療機器、家電製品など、高品質のプロトタイプが必須となる多くの業界で真空注型を利用することができます。

真空鋳造法を使用してプロトタイプを作成する作業は、3D印刷など、このタスクを達成するためのより速くて安価な方法があるため、多くの専門知識が必要です。真空鋳造が他のすべての製造方法よりも優れている点は、高価な工具や長いリードタイムを使用せずに、高解像度で高品質な表面仕上げを実現できることです。このプロセスで使用されるシリコーン型は、比較的安価に製造でき、その弾性特性により多くの生産工程で使用できるため、真空鋳造は少量から中量で生産される製品に適用できます。また、金型は柔軟性があるため、硬質金型では困難または不可能なアンダーカットや複雑な形状などの機能を持たせることができます。

WHALE STONE 3D真空鋳造サービスの主な利点の1つは、高品質の部品を製造するのにかかる時間です。私たちの比類のない生産とマスターモデル構築のスキルにより、私たちの部品はすぐに準備でき、クライアントが製品をリリースする際に競争に打ち勝つのを支援します。これは、市場の他のすべてのプレーヤーを打ち負かす必要があるこれらの業界にとって、そして最も重要なことは、製品がまだ改善されているときに重要です。

真空鋳造は、生産プロセスのスピードと精度だけでなく、柔軟性も高く評価されています。これは業界全体で一般的な慣行であり、機能的なプロトタイプ部品から少量のレプリカ射出成形部品まで、さまざまな部品の製造が含まれます。これは、現実的な設定でモデルを評価したいが、面倒で高価な大量生産ツールを開始したくない企業に適していることを意味します。

真空注型のもう一つの利点は、使用する樹脂によって異なる機械的特性を示す部品を製造できることです。たとえば、WHALE STONE 3Dには、柔軟性、耐衝撃性、さらには耐熱性を備えた樹脂があり、クライアントの好みに応じて部品を使用することができます。これにより、クライアントが設計仕様を満たしているが、意図したアプリケーションで機能しない部品で会社から立ち去らないようにします。

WHALE STONE 3Dは、クライアントの期待に応えて、迅速かつ専門的に行われた真空鋳造サービスを提示し、実際に実装することを誇りに思っています。各クライアントには専門家チームが出席し、製造する部品について相談して、すべてのプロジェクトに必要な最高水準であることを確認します。適合した1つのプロトタイプから成長構造の小さなシリーズまで、私たちは信頼性に富んだソリューションを提供し、連続的な製品開発の形成に影響を与える節約を提供します。

要約すると、WHALE STONE 3Dの真空鋳造サービスは、非常に詳細な部品の少量製造に代わる実行可能な代替手段を構成します。さまざまな樹脂が利用可能であり、優れた表面仕上げを達成でき、複雑な形状を実現できることを考えると、真空鋳造プロセスは、正確で複雑な固体プロトタイプと作業要素を必要とする業界に最適です。WHALE STONE 3Dは、品質と速度を維持しているため、常に真空鋳造のニーズに応えてくれると信頼できます。