SLSは「Selective Laser Sintering」の略で、選択的レーザー焼結プロセスです。SLSは、レーザー照射下で粉末材料を焼結する原理を使用し、層ごとの積層と成形はコンピューターによって制御されます。SLSテクノロジーでは、レイヤーバイレイヤースタッキング成形も使用されますが、違いは、最初に粉末材料の層を敷き、材料を融点に近い点に予熱し、次にレーザーを使用して層の断面をスキャンして粉末温度を融点まで上げ、次に焼結して結合を形成することです。 そして、モデル全体が完成するまで、粉末を敷設して焼結するプロセスを繰り返します。オプション素材も種類が多く、価格も安いです。加熱後の材料の粘度が低い限り、基本的にはSLS材料として使用できます。ポリマー、金属、セラミック、石膏、ナイロン、その他の粉末材料を含みます。
最適化されたスキャンアルゴリズムと加熱戦略により、成形効率が効果的に向上し、約5KGの製品を24時間以内に印刷できます。
440 * 440mmの大型成形シリンダーは、特別なシナリオでのワンピース成形の顧客のニーズを満たすために大型部品を印刷できます。同時に、プッシュプル成形シリンダーは迅速にロードおよびアンロードできるため、準備時間を効果的に短縮し、機器の使用率を向上させることができます。
外部粉末シリンダーは、いつでも連続粉末供給と粉末補充を実現できます。事前に十分なパウダーを添加せずにプリントを開始できるため、装置の稼働率が向上します。
この装置は、成形部品の表面品質が高く、粉末のオーバーフロー量を効果的に減らし、粉末の消費量を減らし、材料の利用率を向上させるダブルスクレーパー双方向インテリジェント粉末供給システムを採用しています。
材料の耐老化性の最適化と迅速なシリンダー取り外し装置により、印刷終了後にシリンダーを取り外し、短時間で加熱を再開して次のシリンダーに印刷を続けることができるため、機器の稼働率が向上し、エネルギー消費が削減され、材料の性能が低下しないようにすることができます。
機器のパラメータはオープンソースでカスタマイズ可能です。お客様は、印刷品質を確保するために、特定の状況に応じてパラメータを変更できます。また、PA12、PA12GF、グレーブラックナイロンなどのさまざまな素材にも適合します。