Van alle 3D-printtechnologieën die momenteel worden gebruikt in additive manufacturing, is selectief lasersinteren zeker een van de meest betrouwbare en ook de meest veelzijdige. WHALE STONE 3D is ongeëvenaard in termen van kwaliteit en heeft zich snel vertakt naar verschillende gebieden die behoefte hebben aanSLS 3D-printservices, die verschillende fijne kneepjes in de geometrie en het gebruik van meer geavanceerde en duurzame materialen met zich meebrengen. SLS-technologie kan zeker een grote hulp zijn voor dergelijke projecten, waarbij prototypes, op maat gemaakte onderdelen of hele producten worden vervaardigd en later voor hun uiteindelijke gebruik worden gebruikt.
Additieve productiemogelijkheden voor complexe onderdelen die zijn ontworpen met generatieve ontwerpprocessen.
Hoge nauwkeurigheid van gedetailleerde ontwerpen is een van de vele verdiensten die SLS 3D-printen bezit. Meer in het bijzonder, terwijl traditionele productieprocessen meestal wat gereedschap vereisen, zoals mallen, zorgt SLS voor de productie van complexe geometrieën op aanzienlijk andere locaties dan conventionele productiebeperkingen. WHALE STONE 3D hanteert deze unieke aanpak om ingewikkelde onderdelen te produceren die anders extreem moeilijk of zelfs onmogelijk te maken zouden zijn met andere technologieën. Omdat SLS-technologie het mogelijk maakt om getraliede structuren en interne kenmerken, aangepaste geometrieën of ingebedde details te printen, is het perfect geschikt voor de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie die een hoge mate van innovatie en nauwkeurigheid vereisen.
Mechanische onderdelen en functionele prototyping met behulp van SLS-materialen
Veel mensen stellen de vraag over de materialen. WHALE STONE 3D heeft een aantal zeer robuuste en stoere SLS-materialen beschikbaar. Nylon, PA12, met glas gevulde polymeren zijn allemaal sterke, flexibele en duurzame materialen. Dergelijke materialen zijn met name geschikt voor het maken van werkende prototypes, productiecomponenten in kleine volumes en zelfs producten voor eindgebruik die worden blootgesteld aan extreme omgevingen of mechanische krachten. Wat SLS-printen betreft, kan de klant de materialen kiezen die het beste passen bij de prestatiespecificaties voor het project, en zo zou het eindproduct volgens specificatie worden gemaakt en betrouwbaar zijn zoals bedoeld.
Wat maakt WHALE STONE 3D speciaal?
Sta als ruggengraat voor het leveren van kwaliteitsresultaten in complexe projecten. WHALE STONE 3D weet zijn klanten te waarderen die op hun beurt weer met nieuwe uitdagingen komen. Met de introductie van moderne technologie is er meer ruimte voor WHALE STONE 3D bij het vervaardigen van componenten met nauwkeurige afmetingen en de gewenste gladde oppervlakteafwerking zonder daaropvolgende behandeling. Zelfs als u beperkte oplagen nodig heeft voor de productie van op maat gemaakte onderdelen of een enkel prototype - WHALE STONE 3D kan de productie op deze manier aanpassen.
Voor bedrijven die complexe typen willen maken en zeer sterke materialen willen leveren met behoud van een hoge mate van nauwkeurigheid, is SLS 3D-printen een indrukwekkende oplossing. Industrieën kunnen profiteren van deze geavanceerde technologie met behulp van WHALE STONE 3D om hun ontwerpen te actualiseren en zowel functionaliteit als duurzaamheid uit de producten te halen. Van prototyping tot eindproducten, SLS 3D-printen is in staat om de wereld te transformeren op het gebied van productie door nieuwe manieren te vinden om dingen te doen.
2024-07-26
2024-07-26
2024-07-26