Pengecoran vakum adalah proses manufaktur canggih yang memberikan solusi efisien dan hemat biaya untuk produksi dalam jumlah kecil dari bagian plastik berkualitas tinggi. Di WHALE STONE 3D, kami khususnya menawarkan layanan pengecoran vakum yang menghasilkan prototipe yang rinci dan presisi, serta komponen fungsional untuk berbagai industri. Proses ini sangat cocok untuk klien yang ingin membuat bagian yang akurat dan berkualitas tinggi tanpa memerlukan alat yang mahal atau siklus produksi yang panjang.
Proses pencetakan vakum dimulai dengan pembuatan model utama, biasanya menggunakan teknologi pencetakan 3D seperti SLA atau SLS. Model utama ini digunakan untuk membuat cetakan silikon fleksibel, ke dalamnya resin cair dituangkan di bawah kondisi vakum. Vakum menghilangkan udara terperangkap, memastikan bahwa bagian akhir memiliki penyelesaian permukaan yang sempurna. Setelah pengerasan, bagian tersebut diambil dari cetakan dan siap untuk diuji atau digunakan lebih lanjut. Proses ini memungkinkan produksi cepat bagian-bagian rinci dengan penyelesaian yang sangat mirip dengan komponen yang dibuat dengan cetakan injeksi.
Salah satu manfaat utama dari pengecoran vakum adalah tingkat detail yang tinggi yang dapat dicapai. Di WHALE STONE 3D, kami menggunakan teknik canggih untuk memastikan bahwa setiap bagian yang kami hasilkan seakurat mungkin, menangkap bahkan detail terkecil dari model induk. Ketelitian ini membuat pengecoran vakum sangat ideal untuk industri yang membutuhkan prototipe berkualitas tinggi untuk validasi desain, seperti otomotif, penerbangan, dan elektronik konsumen.
Kelincahan material dalam pengecoran vakum adalah keuntungan lain yang signifikan. Di WHALE STONE 3D, kami menawarkan berbagai macam resin, masing-masing dengan sifat berbeda untuk memenuhi berbagai aplikasi. Baik Anda membutuhkan bagian yang kaku, fleksibel, tahan benturan, atau transparan, kami memiliki resin yang tepat untuk pekerjaan tersebut. Keterampilan ini memastikan bahwa klien kami menerima bagian yang sesuai dengan persyaratan desain dan fungsional mereka.
Manfaat kunci lain dari pengecoran vakum adalah efisiensi biayanya. Cetakan silikon yang digunakan dalam proses ini relatif murah untuk diproduksi, membuat metode ini ideal untuk produksi dengan volume rendah hingga sedang. Selain itu, cetakan dapat digunakan kembali beberapa kali, sehingga lebih mengurangi biaya. Hal ini membuat pengecoran vakum menjadi pilihan yang lebih terjangkau dibandingkan dengan pencetakan injeksi tradisional, terutama bagi perusahaan yang perlu memproduksi jumlah kecil bagian.