FGF (Fused Granulate Fabrication) grote 3D-printservice van WHALE STONE 3D zet een nieuwe standaard op het gebied van grootschalige productie en prototyping. Deze techniek maakt gebruik van korrelige materialen om grote complexe componenten op een efficiënte en duurzame manier te maken. Vooral nuttig voor industrieën die echt grote onderdelen nodig hebben die in korte tijd moeten worden geproduceerd, biedt FGF 3D-printen interessante voordelen.
Een van die methoden is het FGF 3D-printproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van gegranuleerde thermoplasten die worden verwarmd tot ze zacht zijn en kunnen worden afgezet om lagen onderdelen te creëren. Dit heeft het voordeel dat het de vervaardiging van omvangrijke constructies mogelijk maakt, wat met conventionele productietechnieken een behoorlijke uitdaging kan blijken te zijn. WHALE STONE, de FGF-service voor grote 3D-printen van WHALE STONE, is uiterst gunstig voor de constructie van grote onderdelen en prototypes, maar ook voor unieke onderdelen voor verschillende doeleinden.
De eerste en belangrijkste verdienste van FGF groot 3D-printen is dat het wordt opgeschaald. De methode kan grote volumes van de bouw in beslag nemen en is daarom ideaal voor de productie van grote componenten zoals carrosseriedelen van auto's, beperkte lucht- en ruimtevaartconstructies en architecturale massamodellen. Deze schaalbaarheid maakt het voor de bedrijven mogelijk om een bepaald assortiment grote artikelen zeer efficiënt te vervaardigen zonder verlies van kwaliteit of nauwkeurigheid.
Om nog meer waarde toe te voegen aan FGF 3D-printen, is er een goed scala aan materiaaltoepassingen. In plaats daarvan is de technologie compatibel met een aantal thermoplastische composieten, zoals ABS, PLA, PETG enz., die de productie van onderdelen mogelijk maken die verschillen in eigenschappen zoals treksterkte, flexibiliteit, thermische weerstand enz. Het team van WHALE STONE 3D gebruikt een aantal materiaalopties om de prestaties te verbeteren, afhankelijk van de verwachte behoeften van het project, en zorgt ervoor dat elk onderdeel aan de vereiste specificaties voldoet.
FGF groot 3D-printen helpt ook om het ontwerp van de gefabriceerde onderdelen uit te breiden. Het additieve productieproces maakt de productie van ingewikkelde ontwerpen en details mogelijk die met de andere methoden onmogelijk te maken zijn. Deze ontwerpvrijheid komt zeer goed van pas in het geval van individuele bestellingen en prototypes, wanneer men snel solide ontwerpwijzigingen moet doorvoeren om naar nieuwe inventieve oplossingen te zoeken.
Het idee van kostenefficiëntie en duurzaamheid is nog een ander voordeel van FGF 3D-printen. Een belangrijk aspect van de technologie is dat deze is gebaseerd op het gebruik van gegranuleerde materialen en gelaagde fabricage van componenten die de hoeveelheid verspilling en de totale productiekosten tot een minimum beperken. WHALE STONE 3D houdt zich aan verantwoord beheer van hulpbronnen en milieuvriendelijke productieprocessen, die tegenwoordig in de mode zijn.
Kortom, de FGF-service voor grote 3D-printen die wordt aangeboden door de WHALE STONE 3D heeft de voordelen van grootschalige productie en prototyping. Vanwege de schaalbaarheid en procesefficiëntie in combinatie met een breed scala aan materialen en ontwerpontwikkeling, is FGF 3D-printen een van de beste strategieën voor het vervaardigen van grote componenten van hoge kwaliteit,
