WHALE STONE 3D biedt haar klanten unieke vacuümgietdiensten in alle industriële en niet-industriële sectoren. Vacuümgieten is een gespecialiseerd productieproces dat wordt gebruikt bij de opbouw van hoogwaardige prototypes en kleine productiecomponenten met behulp van vloeibare harsen in siliconenmallen.

De eerste stap in het vacuümgietproces is de ontwikkeling van een siliconen mal van een masterpatroon. Deze siliconen mal wordt vervolgens in een vacuümkamer geplaatst en er wordt vloeibare hars aan toegevoegd. Het vacuüm elimineert luchtbellen die anders een onvolledige vulling van de mal zouden veroorzaken, waardoor de mallen volledig bedekt zijn en alle kenmerken worden vastgelegd. Nadat de hars is uitgehard, wordt de mal verwijderd om een zeer nauwkeurig en mooi oppervlaktedeel bloot te leggen.

Onderdelen gemaakt met behulp van op maat gemaakt vacuümgieten zijn in de meeste gevallen zeer complex en ingewikkeld van ontwerp, vandaar de noodzaak van vacuümgieten. Het heeft uitgebreide toepassingen in de automobiel-, ruimtevaart- en consumentenproductindustrie waar nauwkeurigheid van het grootste belang is. WHALE STONE 3D heeft een aantal harsmaterialen waaronder polyurethaan en siliconen voor verschillende projectspecificaties.

Kostenefficiëntie blijft een van de belangrijkste voordelen van vacuümgieten voor kleine tot middelgrote productieseries. Omdat voor vacuümgieten geen dure mallen nodig zijn, is massaproductie van kleine hoeveelheden zeer economisch. Daarom is het perfect geschikt voor prototyping en opeenvolgende ontwerpfasen wanneer wijzigingen en een snelle doorlooptijd nodig zijn.

WHALE STONE 3D staat garant voor een hoogwaardige uitvoering van de taken die voor elk vacuümgietproject zijn gesteld. We zorgen er met name voor dat elke mal goed is voorbereid en dat elk detail in een zorgvuldige omgeving wordt gegoten.