Der Fertigungssektor erlebt aufgrund der 3D-Druckdepots für selektives Laserschmelzen (SLM) einen Paradigmenwechsel, da sie die Art und Weise des Umgangs mit High-End-Metallteilen darstellen. WHALE STONE 3D konzentriert sich darauf, Kunden fortschrittliche SLM-3D-Druckdienstleistungen anzubieten, die in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Medizin eingesetzt werden. Die Kenntnis der Hauptvorteile des SLM-3D-Drucks kann Unternehmen dabei helfen, einige der Herausforderungen zu vermeiden, die mit der Einführung einer solchen Technologie verbunden sind.
Der SLM-3D-Druck basiert auf der Integration eines Hochleistungslasers und eines Metallpulvers in der Weise, dass das Pulver durch Aufschmelzen Abschnitt für Abschnitt, in der Regel nach einem digitalen Design, abgeschieden wird. Es ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit Designs, die zu kompliziert sind, um sie ohne spezielle Fertigungsanlagen herzustellen. Der Prozess des SLM-3D-Drucks verschmilzt die pulverförmigen Metalle mit hoher Präzision, wobei jede Schicht durch das Schmelzen einiger Metallpulver gebildet wird. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von stark ansprechenden internen Hohlräumen, die auf einer Maschine auf typische Weise zu schwierig oder unmöglich herzustellen wären.
Ein weiterer wichtiger Vorteil des SLM-3D-Drucks ist die technologische Materialeffizienz. Bei herkömmlichen Fertigungstechniken ist die Wahrscheinlichkeit, Material einzusparen, sehr gering, da überschüssiges Material immer abgeschnitten wird, was zu viel Abfall führt. Beim SLM-3D-Druck hingegen werden Teile aus dem Metallpulver hergestellt, was zu einer geringeren Verschwendung von Ressourcen führt, da für den Prozess kein überschüssiges Material benötigt wird. Dies trägt nicht nur dazu bei, die negativen Umweltauswirkungen der Herstellung zu reduzieren, sondern auch die Produktionskosten zu senken.
Einer der Vorteile, die dem SLM-3D-Druck zugeschrieben werden und der am meisten geschätzt wird, ist die Tatsache, dass starke Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften hergestellt werden können. Der Einsatz des Lasers beim Sintern führt auch zu vertikal festen, faserigen, dichten Bauteilen mit hoher Gesamtfestigkeit und Effizienz. Daher kann der SLM-3D-Druck verwendet werden, um die endgültigen verwendbaren Teile herzustellen, die sehr langlebig und zuverlässig sind. In der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie, wo die Leistung der Teile sehr wichtig ist, ist einer der Hauptvorteile die Festigkeit der SLM-Komponenten.
Auch die Individualisierung sowie das Rapid Prototyping sind große Vorteile des SLM 3D-Drucks. Diese Technologie eignet sich perfekt, um viele Designphasen unter einen Hut zu bringen, so dass es keine tiefen Reue gibt, wenn es darum geht, verschiedene Ideen auszuprobieren. Das verkürzt den Zeitaufwand für die Entwicklung eines Produkts und sorgt dafür, dass die kreativen Konzepte in kürzeren Zeitfenstern umgesetzt werden. WHALE STONE 3D verfügt über einen SLM-3D-Druckservice, der diesen Prozess ergänzt, indem er hochwertige Prototypen und sofort einsatzbereite Teile anbietet.
Darüber hinaus ist die SLM-3D-Drucktechnologie nicht nur durch die Art der Designs begrenzt, die hergestellt werden können, sondern auch durch die Art der verwendeten Materialien. Die Verwendung von Materialien wie Edelstahl und Titan bietet Unternehmen die Möglichkeit, aus Optionen zu wählen, die ihren gewünschten Eigenschaften in Bezug auf Hitzebeständigkeit, Gewicht und Festigkeit entsprechen. Kunden, die Pulver für Wolframasche bei WHALE STONE 3D bestellen, können sicher sein, dass sie die richtigen Artikel erhalten, da es verschiedene Arten von Metallpulvern für unterschiedliche Zwecke gibt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der 3D-Druckservice von WHALE STONE 3D SLM eine Reihe von Vorteilen bietet, wie z. B. die Fähigkeit, komplexe Geometrien auszuführen, Materialeffizienz, starke Teile und sehr schnelles Prototyping. Sicherlich ist die SLM-Technologie ein großer Schub für jedes Unternehmen, wenn es seine Fabrikprozesse auf ein höheres Leistungsniveau bringen möchte.
