WHALE STONE 3D: Fortschrittliche SLS 3D-Drucker für hochwertige Nylonteile

SLS Einführung

SLS ist die Abkürzung für "Selective Laser Sintering", also das selektive Lasersinterverfahren. SLS nutzt das Prinzip des Sinterns von Pulvermaterialien unter Laserbestrahlung, wobei das schichtweise Stapeln und Formen von einem Computer gesteuert wird. Die SLS-Technologie verwendet auch das schichtweise Stapelformen, aber der Unterschied besteht darin, dass zuerst eine Schicht aus Pulvermaterial aufgetragen wird, das Material auf einen Punkt nahe dem Schmelzpunkt vorerhitzt wird und dann ein Laser verwendet wird, um den Querschnitt der Schicht zu scannen, um die Pulvertemperatur auf den Schmelzpunkt zu erhöhen, und dann zu sintern, um eine Bindung zu bilden. und wiederholt dann den Vorgang des Pulverlegens und Sinterns, bis das gesamte Modell fertig ist. Es gibt viele Arten von optionalen Materialien und der Preis ist niedrig. Solange die Viskosität des Materials nach dem Erhitzen niedrig ist, kann es grundsätzlich als SLS-Material verwendet werden. Einschließlich Polymere, Metalle, Keramik, Gips, Nylon und andere pulverförmige Materialien.

SLS-Vorteil

Hohe Effizienz beim Spritzgießen
Der optimierte Scanalgorithmus und die Heizstrategie verbessern effektiv die Effizienz des Formens, und ein Produkt von ca. 5 kg kann innerhalb von 24 Stunden gedruckt werden.
Großformatige Teile
Der großformatige Formzylinder 440 * 440 mm kann großformatige Teile drucken, um die Anforderungen der Kunden an die einteilige Umformung in speziellen Szenarien zu erfüllen. Gleichzeitig kann der Push-Pull-Formzylinder schnell be- und entladen werden, wodurch die Vorbereitungszeit effektiv verkürzt und die Auslastung der Anlagen verbessert wird.
Externer Pulvertank
Der externe Pulverzylinder kann jederzeit eine kontinuierliche Pulverförderung und Pulvernachfüllung realisieren. Sie können mit dem Drucken beginnen, ohne im Voraus genügend Pulver hinzuzufügen, was die Auslastung des Geräts verbessert.
Doppelschaber Zwei-Wege-Intelligentes Pulverversorgungssystem
Das Gerät verfügt über ein intelligentes Zwei-Wege-Pulverzufuhrsystem mit Doppelschaber, das eine hohe Oberflächenqualität der Formteile aufweist, den Pulverüberlauf effektiv reduziert, den Pulververbrauch reduziert und die Materialausnutzung verbessert.
Hohe Geräteauslastung
Die Optimierung der Alterungsbeständigkeit des Materials und die schnelle Zylinderentnahmevorrichtung ermöglichen es, den Zylinder nach Abschluss des Druckvorgangs zu entfernen und das Heizen in kurzer Zeit wieder aufzunehmen, um den Druck des nächsten Zylinders fortzusetzen, wodurch die Auslastung der Geräte verbessert und der Energieverbrauch gesenkt wird, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass die Materialleistung nicht abnimmt.
Open-Source-Anpassung von Geräteparametern
Die Geräteparameter sind Open Source und anpassbar. Der Kunde kann die Parameter je nach den spezifischen Umständen ändern, um die Druckqualität zu gewährleisten. Es kann auch zu einer Vielzahl von Materialien wie PA12, PA12GF und grau-schwarzem Nylon passen.