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Erstklassige Vakuumgusslösungen von WHALE STONE 3D

Entdecken Sie erstklassige Vakuumgusslösungen mit WHALE STONE 3D, wo wir uns auf die Lieferung hochwertiger Prototypen und Kleinserienteile spezialisiert haben. Vakuumguss ist eine ausgeklügelte Technik, bei der Silikonformen verwendet werden, um präzise und detaillierte Teile herzustellen. Bei diesem Prozess wird ein Meistermodell hergestellt, um eine Silikonform herzustellen. Flüssiges Harz wird dann in eine Vakuumkammer in die Form gegossen, wo das Vakuum Luftblasen entfernt, um eine perfekte Füllung zu gewährleisten. Nach dem Aushärten wird die Form entfernt, um Teile mit hervorragender Oberflächengüte und Genauigkeit freizulegen. Der Vakuumguss eignet sich besonders für Branchen, in denen detaillierte und komplexe Teile benötigt werden, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizin. WHALE STONE 3D bietet eine Vielzahl von Harzmaterialien wie Polyurethan und Silikon an, um unterschiedliche Projektanforderungen zu erfüllen. Unser Know-how stellt sicher, dass wir Projekte unterschiedlicher Komplexität bewältigen und Teile liefern können, die sowohl funktionalen als auch ästhetischen Ansprüchen genügen.
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Produktvorteile

Fortschrittliche 3D-Drucktechnologien

Durch den Einsatz modernster SLA- und FDM-Technologien für Präzision.

Vielseitige Materialoptionen

Wir bieten eine Reihe von Materialien an, um unterschiedliche Projektanforderungen zu erfüllen.

Kompetenz für kundenspezifische Lösungen

Maßgeschneiderte 3D-Druck-Dienstleistungen mit fachkundiger Unterstützung.

Rapid-Prototyping-Funktionen

Beschleunigung von Design-Iterationen mit kurzen Durchlaufzeiten.

Beliebte Produkte

WHALE STONE 3D bietet seinen Kunden einzigartige Vakuumgussdienstleistungen in allen industriellen und nicht-industriellen Bereichen. Der Vakuumguss ist ein spezielles Herstellungsverfahren, das beim Aufbau von hochwertigen Prototypen und kleinen Produktionskomponenten unter Verwendung von flüssigen Harzen in Silikonformen verwendet wird.

Der erste Schritt im Vakuumgussprozess ist die Entwicklung einer Silikonform eines Urmodells. Diese Silikonform wird dann in eine Vakuumkammer gestellt und mit flüssigem Harz versetzt. Das Vakuum eliminiert Luftblasen, die sonst zu einer unvollständigen Füllung der Form führen würden, und stellt so sicher, dass die Formen vollständig bedeckt sind und alle Merkmale erfasst werden. Nachdem das Harz ausgehärtet ist, wird die Form entfernt, um ein sehr genaues und schönes Oberflächenteil freizulegen.

Teile, die mit kundenspezifischem Vakuumguss hergestellt werden, sind in den meisten Fällen hochkomplex und kompliziert im Design, daher ist ein Vakuumguss erforderlich. Es hat umfangreiche Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Konsumgüterindustrie, wo Genauigkeit von größter Bedeutung ist. WHALE STONE 3D verfügt über eine Reihe von Harzmaterialien, darunter Polyurethan und Silikon, für verschiedene Projektspezifikationen.

Die Kosteneffizienz ist nach wie vor einer der wichtigsten Vorteile des Vakuumgusses für kleine bis mittlere Produktionsserien. Da beim Vakuumguss keine teuren Formen benötigt werden, ist die Massenproduktion von kleinen Stückzahlen sehr wirtschaftlich. Daher eignet es sich perfekt für das Prototyping und nachfolgende Designphasen, wenn Änderungen und schnelle Durchlaufzeiten erforderlich sind.

WHALE STONE 3D garantiert eine qualitativ hochwertige Erfüllung der Aufgaben, die für jedes Vakuumgussprojekt gestellt werden. Insbesondere achten wir darauf, dass jede Form gut vorbereitet ist und jedes Detail in einer sorgfältigen Umgebung gegossen wird.

FAQ zum Vakuumguss

Was ist Vakuumguss und wie funktioniert es?

Acuum Casting ist ein Herstellungsverfahren, mit dem hochwertige Prototypen und Kleinserienteile hergestellt werden. Bei diesem Verfahren wird eine Silikonform aus einem Urmodell hergestellt. Sobald die Form vorbereitet ist, wird sie in eine Vakuumkammer gestellt, in die flüssiges Harz gegossen wird. Das Vakuum entfernt Luftblasen und sorgt dafür, dass das Harz jedes Detail der Form ausfüllt. Nach dem Aushärten wird die Form entfernt, um das Gussteil freizulegen. Diese Methode ist ideal für die Herstellung präziser, detaillierter Teile mit einer glatten Oberfläche.
Der Vakuumguss unterstützt eine Reihe von Materialien, darunter Polyurethanharze, Silikon und verschiedene spezielle Gießharze. Die Wahl des Materials hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab, wie z. B. der gewünschten Festigkeit, Flexibilität oder dem Aussehen des Endprodukts. WHALE STONE 3D bietet verschiedene Materialoptionen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, von langlebigen Funktionsteilen bis hin zu hochwertigen ästhetischen Prototypen.
Der Vakuumguss eignet sich besonders gut für die Herstellung von hochwertigen Prototypen und kleinen Stückzahlen von Teilen mit filigranen Details. Im Gegensatz zu einigen anderen Rapid-Prototyping-Verfahren bietet der Vakuumguss eine hervorragende Oberflächengüte und Genauigkeit. Es ist auch kostengünstig für kleine Auflagen im Vergleich zum herkömmlichen Spritzguss. Bei sehr großen Serien kann jedoch der Spritzguss oder die additive Fertigung wirtschaftlicher sein. WHALE STONE 3D bietet Vakuumgussdienstleistungen, die Qualität und Kosten für kleine bis mittelgroße Projekte in Einklang bringen.
Vakuumguss wird häufig in verschiedenen Branchen für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt. Es ist ideal für die Erstellung von funktionalen Prototypen, Designverifizierungsmodellen und Kleinserienteilen. Typische Anwendungen sind Automobilteile, Unterhaltungselektronik, medizinische Geräte und Industriekomponenten. Der Vakuumguss-Service von WHALE STONE 3D ist vielseitig und kann eine Vielzahl von Branchenanforderungen erfüllen und präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern.

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Vakuumguss Bewertungen

Emily Johnson

Ich bin begeistert von den Vakuumgussteilen von WHALE STONE 3D. Der Detailgrad und die Verarbeitung waren genau das, was wir für unsere Prototypen brauchten. Toller Service!

Liam O'Connor

Der Vakuumguss von WHALE STONE 3D war hervorragend. Die Genauigkeit und Oberflächengüte der Teile waren hervorragend. Wir werden ihre Dienste auf jeden Fall wieder in Anspruch nehmen

Akira Suzuki

Fantastische Erfahrung mit dem Vakuumguss von WHALE STONE 3D. Die Liebe zum Detail in den letzten Teilen war beeindruckend und passte perfekt zu unseren Bedürfnissen.

Sophie Laurent

Hervorragende Ergebnisse mit dem Vakuumguss von WHALE STONE 3D. Die Prototypen, die wir erhielten, waren perfekt, und die Bearbeitungszeit war beeindruckend. Sehr zufrieden!

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