Whale Stone 3D:các máy in 3D tiên tiến cho các bộ phận nylon chất lượng cao

Giới thiệu về SLS

SLS là viết tắt của "Selective Laser Sintering", tức là quá trình sintering laser chọn lọc. SLS sử dụng nguyên tắc sintering các vật liệu bột dưới sự chiếu xạ của laser, và việc xếp chồng và tạo hình từng lớp được kiểm soát bởi máy tính. Công nghệ SLS cũng sử dụng phương pháp xếp chồng từng lớp để tạo hình, nhưng điểm khác biệt là nó trước tiên trải một lớp vật liệu bột, làm nóng vật liệu đến một điểm gần với điểm nóng chảy, sau đó sử dụng laser để quét mặt cắt ngang của lớp để nâng nhiệt độ bột lên đến điểm nóng chảy, và sau đó sinter để tạo thành một liên kết, và sau đó lặp lại quá trình trải bột và sintering cho đến khi hoàn thành toàn bộ mô hình. Có nhiều loại vật liệu tùy chọn và giá cả thấp. Chỉ cần độ nhớt của vật liệu thấp sau khi được làm nóng, nó cơ bản có thể được sử dụng như một vật liệu SLS. Bao gồm các vật liệu bột như polymer, kim loại, gốm, thạch cao, nylon và các vật liệu bột khác.

Lợi Thế SLS

Hiệu suất tạo hình cao

Thuật toán quét tối ưu và chiến lược gia nhiệt hiệu quả cải thiện năng suất tạo hình, và một sản phẩm khoảng 5KG có thể được in trong vòng 24 giờ.
Các Bộ Phận Kích Thước Lớn

Xi lanh tạo hình kích thước lớn 440*440mm có thể in các bộ phận kích thước lớn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng về tạo hình một khối trong các tình huống đặc biệt. Đồng thời, xi lanh tạo hình đẩy-kéo có thể được nạp và tháo ra nhanh chóng, hiệu quả giảm thời gian chuẩn bị và cải thiện tỷ lệ sử dụng thiết bị.
Bình Bột Ngoài

Xi lanh bột bên ngoài có thể thực hiện việc cung cấp bột liên tục và bổ sung bột bất cứ lúc nào. Bạn có thể bắt đầu in mà không cần thêm đủ bột trước, điều này cải thiện tỷ lệ sử dụng của thiết bị.
Hệ Thống Cung Cấp Bột Thông Minh Hai Chiều Với Hai Lưỡi Cạo

Thiết bị áp dụng hệ thống cung cấp bột thông minh hai chiều với hai gạt, có chất lượng bề mặt cao của các bộ phận được tạo hình, giảm hiệu quả lượng bột tràn ra, giảm tiêu thụ bột và cải thiện hiệu suất vật liệu.
Sử dụng Thiết Bị Cao

Việc tối ưu hóa khả năng chống lão hóa của vật liệu và thiết bị tháo xi lanh nhanh cho phép tháo xi lanh sau khi in xong và có thể tiếp tục gia nhiệt trong thời gian ngắn để tiếp tục in xi lanh tiếp theo, từ đó cải thiện hiệu suất thiết bị và giảm tiêu thụ năng lượng trong khi đảm bảo rằng hiệu suất vật liệu không giảm.
Tùy Chỉnh Tham Số Thiết Bị Mở

Các tham số của thiết bị là mã nguồn mở và có thể tùy chỉnh. Khách hàng có thể sửa đổi các tham số theo hoàn cảnh cụ thể để đảm bảo chất lượng in. Nó cũng có thể kết hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau như PA12, PA12GF và nylon xám-đen.