Industry Applications

1. Không cần khuôn, và nó có thể được hình thành trong một lần. So với sản xuất truyền thống, in 3D giúp loại bỏ quá trình hình thành sản phẩm phức tạp trong sản xuất truyền thống. Nó không yêu cầu khuôn mẫu và có thể được hình thành trong một lần. Do đó, các cấu trúc phức tạp hơn có thể được thiết kế và sản xuất, đặc biệt phù hợp để sản xuất các lô nhỏ và nhiều loại sản phẩm tùy chỉnh.

2. Tiết kiệm thời gian và chi phí. Các đặc tính sản xuất theo yêu cầu của in 3D có tác động đáng kể đến chuỗi cung ứng và hệ thống lưu trữ của các ngành công nghiệp truyền thống, và có những lợi thế độc đáo trong việc tiết kiệm chi phí và thời gian.

3. Các bộ phận rất linh hoạt. Sản xuất phi tập trung có thể đạt được, và điều quan trọng nhất là các bộ phận in 3D tốt hơn nhiều so với các bộ phận gia công truyền thống về cấu trúc nhẹ và khung. Do đó, các bộ phận chức năng in 3D sẽ ngày càng được ứng dụng trực tiếp hơn trong các lĩnh vực khác nhau, không chỉ trong nguyên mẫu sản phẩm và phát triển mẫu.

4. Các cấu trúc phức tạp được hình thành trong một lần để đáp ứng lắp ráp và tháo gỡ. Trong các quy trình sản xuất truyền thống, các bộ phận cấu trúc phức tạp luôn là nút cổ chai trong công nghệ sản xuất, nhưng đây hoàn toàn không phải là vấn đề đối với in 3D. Quy trình sản xuất bồi đắp độc đáo của in 3D giải quyết các vấn đề sản xuất của các cấu trúc phức tạp khó sản xuất trên thế giới và thậm chí trong lịch sử!

5. Đầu ra chính xác cao. Sản xuất in 3D cung cấp độ chính xác cao, làm cho các chi tiết chính xác và phong phú hơn. Cho dù đó là sản xuất hàng loạt nhỏ, xác minh sơ đồ hoặc phát triển khuôn, hiệu quả thực tế có thể đạt được.