진공 주조는 고품질 플라스틱 부품의 소량 생산을 위한 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 고급 제조 공정입니다. WHALE STONE 3D는 다양한 산업 분야의 기능적 구성 요소뿐만 아니라 상세하고 정밀한 프로토타입을 제공하는 진공 주조 서비스를 제공하는 것을 전문으로 합니다. 이 프로세스는 값비싼 툴링이나 긴 생산 주기 없이 정확한 고품질 부품을 제작하려는 고객에게 특히 적합합니다.

진공 주조 공정은 일반적으로 SLA 또는 SLS와 같은 3D 프린팅 기술을 사용하여 마스터 모델을 만드는 것으로 시작됩니다. 이 마스터 모델은 진공 상태에서 액체 수지를 붓는 유연한 실리콘 몰드를 만드는 데 사용됩니다. 진공은 갇힌 공기를 제거하여 최종 부품의 표면 마감이 흠잡을 데 없도록 합니다. 경화 후 부품이 금형에서 제거되고 테스트 또는 추가 사용할 준비가 됩니다. 이 공정을 통해 사출 성형 부품과 매우 유사한 마감 처리로 세부 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다.

진공 주조의 주요 이점 중 하나는 달성할 수 있는 높은 수준의 세부 사항입니다. WHALE STONE 3D에서는 고급 기술을 활용하여 우리가 생산하는 모든 부품이 가능한 한 정확하여 마스터 모델의 가장 세밀한 부분까지 캡처할 수 있도록 합니다. 이러한 정밀도로 인해 진공 주조는 자동차, 항공 우주 및 소비자 가전과 같이 설계 검증을 위해 고품질 프로토타입이 필요한 산업에 이상적입니다.

진공 주조의 재료 유연성은 또 다른 중요한 이점입니다. WHALE STONE 3D에서는 다양한 응용 분야에 맞게 각각 다른 특성을 가진 광범위한 수지를 제공합니다. 단단하거나, 유연하거나, 충격에 강하거나, 투명한 부품이 필요한 경우 당사는 작업에 적합한 수지를 보유하고 있습니다. 이러한 다양성은 고객이 특정 설계 및 기능 요구 사항을 충족하는 부품을 받을 수 있도록 합니다.

진공 주조의 또 다른 주요 이점은 비용 효율성입니다. 이 공정에 사용되는 실리콘 몰드는 생산 비용이 상대적으로 저렴하므로 이 방법은 중소 규모 생산 실행에 이상적입니다. 또한 금형을 여러 번 재사용할 수 있어 비용을 더욱 절감할 수 있습니다. 따라서 진공 주조는 특히 소량의 부품을 생산해야 하는 회사의 경우 기존 사출 성형에 비해 더 저렴한 옵션입니다.