자동차 산업에서, 곰팡이 제조를 피할 수 있기 때문에, 3D 프린팅은 일반적으로 스타일링 검토, 디자인 검증, 프로토타입 제작, 부품 시험 생산, 콘셉트 자동차, 장착 장치, 검사 도구, 개인 맞춤화, 패키지 검증, 소량 예비 부품 등을 위해 R&D 단계에서 사용됩니다. 3D 프린팅은 금속
1. 설계용으로 사용된다. 3D 프린팅 기술은 디자인 개념에서 물리적 모델로 변환을 가속화하여 자동차 디자이너가 신속하게 반복하고 디자인 솔루션을 최적화 할 수 있으며 엔지니어들이 복잡한 프로토타입 부품의 기능과 성능을 깊이 이해할 수 있도록 도와줍니다.
복잡한 구조를 가진 일부 부품의 경우 전통적인 제조 방법은 요구 사항을 충족하지 못하거나 비용이 너무 높을 수 있습니다. 3D 프린팅은 추가 도구나 폼 없이 직접 이 부품을 생산할 수 있습니다. 이것은 생산 비용을 줄일 뿐만 아니라 생산 주기를 단축시킵니다.
자동차에 가벼운 구조 부품의 생산. 환경 보호 표준의 개선으로 자동차 제조업체는 플라스틱, 금속 및 복합재와 같은 가벼운 부품을 생산하기 위해 3D 프린팅을 사용하여 차량 무게를 줄이고 연료를 절약합니다.
4. 특수 작업 부품 및 시험 장비 3D 프린팅은 특정 생산 요구를 충족시키기 위해 필요한 특수 작업 조각과 테스트 장비를 사용자 정의 할 수 있습니다. 이것은 생산 효율성을 향상시키고 폐기물을 줄이고 제품의 품질을 보장 할 수 있습니다.
5. 전체 차량 모델의 생산 3D 프린팅 기술은 차량 전체 모델을 만들 수 있어 엔지니어와 설계자가 차량의 전체적인 외관과 성능을 더 잘 이해할 수 있으며, 이는 새로운 모델을 표시하고 평가하고 테스트하는 데 매우 유용합니다.