Le secteur manufacturier connaît un changement de paradigme en raison des dépôts d’impression 3D par fusion sélective par laser (SLM), car ils présentent la manière de traiter les pièces métalliques haut de gamme. WHALE STONE 3D s’efforce de fournir à ses clients des services d’impression 3D SLM avancés qui sont utilisés dans des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et la médecine. Connaître les principaux avantages de l’impression 3D SLM peut aider les entreprises à éviter certains des défis associés à l’adoption d’une telle technologie.
L’impression 3D SLM est basée sur l’intégration d’un laser de haute puissance et d’une poudre métallique de telle sorte que la poudre est déposée par fusion section par section, généralement selon une conception numérique. Il facilite la production de composants dont la conception est trop compliquée à fabriquer à l’aide d’aucune usine de fabrication spéciale. Le processus d’impression 3D SLM fusionne les métaux en poudre avec une grande précision, où chaque couche est formée par la fusion de certaines poudres métalliques. La méthode permet de produire des cavités internes très engageantes qui seraient trop difficiles ou impossibles à fabriquer de manière typique sur une machine.
Un autre avantage important de l’impression 3D SLM est l’efficacité technologique des matériaux. Dans les techniques de fabrication conventionnelles, la probabilité d’économiser du matériau est très faible car l’excès de matériau est toujours coupé, ce qui produit beaucoup de gaspillage. L’impression 3D SLM, quant à elle, construit des pièces à partir de la poudre métallique, ce qui se traduit par moins de gaspillage de ressources car le processus ne nécessite pas d’excès de matériau. Cela contribue non seulement à réduire l’impact environnemental négatif de la fabrication, mais aussi à réduire les coûts de production.
L’un des avantages attribués à l’impression 3D SLM et qui est le plus apprécié est le fait que des pièces solides avec de grands attributs mécaniques peuvent être produites. L’utilisation du laser dans le frittage permet également d’obtenir des composants fibreux denses solidement solides verticalement avec une résistance et une efficacité globales élevées. Par conséquent, l’impression 3D SLM peut être utilisée pour fabriquer les pièces finales utilisables qui sont très durables et fiables. Par exemple, dans les industries aérospatiale et automobile, où les performances des pièces sont très importantes, l’un des principaux avantages est la résistance des composants SLM.
La personnalisation ainsi que le prototypage rapide sont également de grands avantages de l’impression 3D SLM. Cette technologie est parfaite pour équilibrer de nombreuses phases de conception, ce qui signifie qu’il n’y a pas de regrets profonds lorsqu’il s’agit d’essayer différentes idées. Cela permet de réduire le temps consacré au développement d’un produit et de garantir que les concepts créatifs sont mis en œuvre dans des délais plus courts. WHALE STONE 3D dispose d’un service d’impression 3D SLM qui complète ce processus en proposant rapidement des prototypes de haute qualité et des pièces prêtes à l’emploi.
De plus, la technologie d’impression 3D SLM n’est pas limitée par les types de designs qui peuvent être produits, mais aussi par les types de matériaux utilisés. L’utilisation de matériaux tels que l’acier inoxydable et le titane offre aux entreprises des options parmi lesquelles choisir en fonction des caractéristiques souhaitées en matière de résistance à la chaleur, de poids et de résistance. Les clients qui commandent de la poudre pour cendres de tungstène chez WHALE STONE 3D sont sûrs d’obtenir les bons articles car il existe différents types de poudres métalliques à des fins différentes.
En résumé, le service d’impression 3D SLM de WHALE STONE présente un certain nombre d’avantages tels que la capacité d’effectuer des géométries complexes, l’efficacité des matériaux, des pièces solides et un prototypage très rapide, entre autres. Certes, la technologie SLM est un grand coup de pouce pour toute entreprise qui souhaite amener ses processus d’usine à un niveau de performance supérieur.
