SLM est l'abréviation de "Selective Laser Melting", ce qui signifie technologie de fusion laser sélective. SLM est une technologie d'impression 3D qui utilise de la poudre métallique pour imprimer directement des pièces métalliques. Pendant l'impression, le racloir étale une couche de poudre métallique sur la base du cylindre de formation, et le faisceau laser fond sélectivement la poudre selon les contours en coupe transversale de chaque couche de la pièce pour traiter la couche actuelle. Après qu'une couche soit frittée, le système de levage descend à la hauteur d'une couche transversale, et le rouleau de poudre étale une autre couche de poudre métallique sur la couche transversale formée, puis fritte la couche suivante, et ainsi de suite, jusqu'à ce que la pièce entière soit frittée. L'ensemble du processus de formation se déroule dans une chambre de traitement qui est évacuée ou remplie de gaz protecteur pour empêcher le métal de réagir avec d'autres gaz à haute température.
Les pièces moulées ont une meilleure qualité de surface sans polissage.
Les pièces moulées ont une haute précision et sont utilisées pour fabriquer des échantillons de précision.
La fabrication directe de pièces fonctionnelles en métal sans avoir besoin d'étapes intermédiaires simplifie considérablement le processus de production.
Il a une structure métallurgique, une haute densité (>99%), d'excellentes propriétés mécaniques et peut économiser sur le post-traitement.
En fonction de la taille et de la complexité de la pièce, les pièces peuvent être produites en quelques minutes à quelques heures.
Des pièces fonctionnelles avec des géométries complexes (par exemple, emboîtement à clip, charnières vivantes) peuvent être fabriquées directement.
Le matériau a un large éventail d'applications, et sa poudre métallique peut être composée de divers matériaux simples ou de matériaux multi-composants.
Il est particulièrement adapté à la fabrication personnalisée de pièces fonctionnelles uniques ou en petites séries.