Respirez les détails car WHALE STONE 3D offre une coulée sous vide détaillée et efficace. Nos services de coulée sous vide visent davantage à la fabrication de prototypes fonctionnels et de pièces à faible série avec une précision et des détails élevés. Ce processus comprend la formation d’un moule en silicone négatif à partir d’un modèle maître et le moulage de pièces en appliquant de la résine liquide dans une chambre à vide.
Le processus de coulée sous vide commence par la préparation d’un moule en caoutchouc de silicone souple qui reproduit l’ensemble des caractéristiques du prototype maître. Le moule de coulée douce est ensuite placé dans une chambre à vide où la résine liquide est coulée. Le vide aspire l’air de l’espace qui doit être rempli de résine, remplissant ainsi toute la cavité du moule avec précision. Lorsqu’elle est sortie du moule après durcissement, la pièce a une excellente finition de surface et des surfaces lisses sans angles droits, et la tolérance dimensionnelle est très bonne.
La coulée sous vide offre la possibilité de réaliser des pièces complexes qui ont beaucoup de détails. Son application est présente dans les industries de l’automobile, de l’aérospatiale et des dispositifs médicaux où des prototypes précis et détaillés sont essentiels. WHALE STONE 3D est en mesure d’effectuer la coulée sous vide de pièces afin d’offrir aux clients plus de polyuréthane ainsi que de silicone, entre autres en tenant compte des exigences du projet.
Outre sa précision, la coulée sous vide s’avère également être une technique abordable lorsqu’il s’agit de production de petits à moyens volumes. Il élimine la nécessité de modèles coûteux et d’outils sophistiqués qui sont généralement nécessaires pour plusieurs pièces nécessitant une production de masse. Chez WHALE STONE 3D, la technologie de pointe est associée à une excellente interaction avec les clients et à une réalisation rapide du projet.
WHALE STONE 3D Design se distingue en termes de gestion de la qualité tout au long du processus de production de coulée sous vide. Chaque procédure est optimisée à tous les niveaux pour s’assurer que les composants finaux correspondent aux demandes du client. Il existe également des opérations de finition supplémentaires qui accompagnent nos pièces fournies pour l’amélioration de l’esthétique et des performances.
En fin de compte, WHALE STONE 3D constate qu’il n’est pas confortable de dépenser des dépenses excessives pour le prototypage et la production de petites quantités de pièces. Notre service de coulée sous vide est rentable et fournit d’excellents prototypes et des pièces de petit volume rapidement et avec précision.