La technologie de frittage sélectif par laser (SLS ou impression 3D SLS) s’est avérée être l’une des technologies de rupture dans l’industrie de la fabrication additive pour sa capacité à produire des pièces solides et fonctionnelles. Chez WHALE STONE 3D, nous sommes des fournisseurs de technologies passionnés et nous nous engageons donc à fournir des services d’impression 3D SLS de la meilleure qualité qui répondent aux besoins variés des clients particuliers et entreprises qui cherchent à se procurer des pièces imprimées en 3D. Grâce à l’utilisation complète de la technologie SLS avancée disponible, WHALE STONE 3D s’assure que chaque projet est précis, flexible et fonctionne au plus haut niveau.

Le SLS commence par un revêtement déjà appliqué de matériaux en poudre, qui est généralement, mais sans s’y limiter, des polymères comme le nylon, et utilise le laser pour chauffer ou « fritter » le matériau couche après couche afin de construire un seul objet tridimensionnel. Contrairement à d’autres types de mécanismes d’impression 3D, qui utilisent des structures de support, dans l’impression SLS, une pièce de construction est intégrée dans un pool de nylon en poudre et, par conséquent, toutes les pièces façonnées et détaillées peuvent être fabriquées sans avoir besoin de supports. Cette approche est non seulement respectueuse de l’environnement en ce qui concerne le matériau utilisé, mais elle augmente également la conception de la fabrication et l’efficacité globale du processus.

L’un des plus grands avantages de l’utilisation du système d’impression 3D SLS est le fait qu’il donne à la machine des pièces qui possèdent une résistance mécanique. Le processus de frittage produit également des composants denses et solides qui peuvent être capables de résister à de grandes quantités de contraintes et de contraintes. Cela rend l’impression 3D SLS encore plus attrayante pour la fabrication de prototypes fonctionnels, de pièces d’utilisation finale et d’outils. Pour des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, les entreprises ou les biens de consommation, où il est essentiel d’obtenir des pièces résistantes et durables, les pièces imprimées par SLS sont presque systématiquement meilleures que les composants créés par d’autres processus de fabrication.

Un autre avantage de l’impression 3D SLS est une grande variété dans le choix des matériaux. La technologie SLS est compatible avec de nombreuses poudres, y compris différents types de poudres de nylon, de polyamide et de composite. Cette gamme permet de produire des pièces avec des propriétés mécaniques différentes, donc des pièces avec des résistances, des flexibilités et des résistances à la chaleur différentes. Parfois, il est nécessaire d’utiliser un matériau spécifique dans un projet en raison de caractéristiques de performance et il y a des clients dont le seul but est d’atteindre cet objectif.

Les délais d’exécution sont l’un des aspects critiques du service d’impression 3D SLS de WHALE STONE 3D. Nous comprenons la nécessité de toujours produire des impressions haut de gamme, même dans des délais difficiles ; C’est pourquoi nous avons apporté un certain nombre de changements à notre processus de production. En utilisant nos imprimantes SLS avancées et nos flux de travail optimisés, nous sommes en mesure d’effectuer des volumes de production faibles et élevés. Qu’il s’agisse d’un prototype rapide ou d’un grand nombre de productions, notre équipe a tout ce qu’il faut pour livrer toutes vos commandes avec non seulement précision mais aussi rapidité.

Pour répondre aux besoins de nos clients, nous traitons également des services d’impression 3D SLS en plus d’écouter les besoins et les objectifs de conception des clients. C’est pourquoi nous consacrons du temps aux discussions avec les clients afin de savoir ce dont ils ont besoin, puis de trouver des solutions qui soutiennent ces objectifs. De la première consultation de conception à la sélection du matériau et de la finition, WHALE STONE 3D accompagne le client à travers toutes les étapes. Cela signifie que chaque pièce produite répond à ses exigences de conception et de fonctionnalité dans son environnement opérationnel.