Le service d’impression 3D sélectif par fusion laser (SLM) s’est avéré bénéfique pour le secteur manufacturier, avec des capacités qui peuvent rarement être ressenties ailleurs. WHALE STONE 3D utilise son impression 3D SLM avancée pour apporter des changements de pointe dans les industries liées à la production et à la conception.
« Dans l’impression 3D SLM, un faisceau laser focalisé est utilisé pour chauffer localement les poudres métalliques et les fritter couche par couche en une pièce. » Cela permet d’obtenir des caractéristiques que les méthodes de fabrication conventionnelles ont du mal à fournir. La technologie SLM a profité à la défense et à l’aérospatiale dans la mesure où des formes complexes nécessitant une tolérance étroite peuvent être fabriquées efficacement.
La technologie d’impression 3D SLM peut être capable de produire des pièces complexes à partir de métaux ayant de bonnes propriétés mécaniques. Les pièces produites par des procédés de fusion laser ont une bonne densité et des propriétés mécaniques, ce qui les rend adaptées à des utilisations très exigeantes. Les domaines de l’aviation, de l’automobile et du médical, qui nécessitent beaucoup de résistance et de fiabilité des composants, devraient donc tirer un avantage de l’impression 3D SLM. De plus, chez WHALE STONE 3D, nous utilisons la technologie SLM pour construire des composants solides et fiables, selon les besoins de ces industries.
La polyvalence des matériaux est l’autre avantage qui motive l’adoption de la technologie d’impression 3D SLM. Cette technique permet l’utilisation efficace d’une pléthore de poudres métalliques allant de l’acier inoxydable, du titane et de l’aluminium. Cette flexibilité permet aux entreprises de sélectionner les matériaux qui conviennent le mieux à leurs applications, qu’il s’agisse de conceptions à haute résistance, de conceptions légères ou d’applications protégées contre la corrosion. WHALE STONE 3D répond à l’appétit de l’industrie en fournissant diverses poudres métalliques répondant à différents besoins industriels.
Le taux de cycle de production est également amélioré lorsque l’impression 3D SLM est pratiquée dans le développement par le biais du prototypage rapide. Les processus de fabrication à l’ancienne peuvent prendre beaucoup de temps en raison des longs délais de développement des processus et des longs délais d’exécution. D’autre part, l’impression 3D SLM sur métaux est très rapide lors de la production de prototypes fonctionnels, ce qui permet des cycles de conception plus rapides et des tests plus efficaces. Ainsi, le rythme de développement des produits s’accélère et de nouvelles solutions inventives sont mises sur le marché sans retards inutiles. Grâce à l’utilisation de l’impression 3D SLM, WEHALE STONE 3D garantit que des productions très précises de prototypes peuvent être réalisées à des cadences rapides.
De plus, l’impression 3D Slm réduit les coûts et améliore la durabilité. La technologie surmonte ce défi en fabriquant les composants à partir de poudres métalliques plutôt que de les découper dans des blocs solides, ce qui réduit les déchets. L’utilisation efficace de ces ressources permet de réduire les coûts de production et de promouvoir des pratiques de fabrication propres. Grâce à l’utilisation de l’impression 3D SLM, les entreprises seront en mesure d’avoir des stratégies à la fois économiques et écologiques.
En conclusion, WHALE STONE 3D considère le service d’impression 3D SLM comme un changement de paradigme dans le monde de la fabrication moderne. Les procédés d’impression 3D SLM réinventent la façon dont les industries perçoivent la production avec sa flexibilité, la production rapide de pièces complexes et robustes et la prise en charge du prototypage avancé.
