SLM es la abreviatura de "Selective Laser Melting", que significa tecnología de fusión selectiva por láser. SLM es una tecnología de impresión 3D que utiliza polvo metálico para imprimir directamente piezas metálicas. Durante la impresión, el raspador esparce una capa de polvo metálico en la base del cilindro de formación, y el rayo láser derrite selectivamente el polvo de acuerdo con los contornos de la sección transversal de cada capa de la pieza para procesar la capa actual. Después de sinterizar una capa, el sistema de elevación desciende a la altura de una capa de sección transversal, y el rodillo de polvo esparce otra capa de polvo metálico sobre la capa de sección transversal formada, y sinteriza la siguiente capa, y así sucesivamente, hasta que se sinteriza toda la pieza. Todo el proceso de conformado se lleva a cabo en una cámara de procesamiento que se evacua o se llena con gas protector para evitar que el metal reaccione con otros gases a altas temperaturas.
Las piezas moldeadas tienen una mejor calidad superficial sin pulir.
Las piezas moldeadas tienen alta precisión y se utilizan para hacer muestras de precisión.
La fabricación directa de piezas funcionales metálicas sin necesidad de pasos intermedios simplifica enormemente el proceso de producción.
Tiene estructura metalúrgica, alta densidad (>99%), excelentes propiedades mecánicas y puede ahorrar posprocesamiento.
Dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza, las piezas se pueden producir en minutos u horas.
Las piezas funcionales con geometrías complejas (por ejemplo, encaje a presión, bisagras vivas) se pueden fabricar directamente.
El material tiene una amplia gama de aplicaciones, y su polvo metálico puede ser de varios materiales individuales o materiales de múltiples componentes.
Es especialmente adecuado para la fabricación personalizada de piezas funcionales de uno o pequeños lotes.