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Präzisions-Prototyping mit dem Vakuumguss von WHALE STONE 3D

WHALE STONE 3D ist auf Präzisions-Prototyping durch unsere fortschrittlichen Vakuumguss-Dienstleistungen spezialisiert. Der Vakuumguss ist eine hocheffektive Technik zur Herstellung detaillierter und präziser Prototypen und Kleinserienteile. Bei diesem Prozess wird ein Urmodell erstellt, um eine Silikonform herzustellen, die dann zum Gießen von Teilen mit außergewöhnlichen Details verwendet wird. Die Form wird in eine Vakuumkammer gestellt, in die flüssiges Harz gegossen wird, und das Vakuum entfernt Luftblasen, um eine einwandfreie Füllung zu gewährleisten. Sobald das Harz ausgehärtet ist, wird die Form entfernt, um hochwertige Teile freizulegen. Zu den Vorteilen des Vakuumgusses gehört seine Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren, was ihn ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Medizin macht. WHALE STONE 3D bietet eine Vielzahl von Harzen, einschließlich Polyurethan und Silikon, für unterschiedliche Projektanforderungen. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, Teile zu liefern, die spezifische funktionale und ästhetische Anforderungen erfüllen.
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Produktvorteile

Fortschrittliche 3D-Drucktechnologien

Durch den Einsatz modernster SLA- und FDM-Technologien für Präzision.

Vielseitige Materialoptionen

Wir bieten eine Reihe von Materialien an, um unterschiedliche Projektanforderungen zu erfüllen.

Kompetenz für kundenspezifische Lösungen

Maßgeschneiderte 3D-Druck-Dienstleistungen mit fachkundiger Unterstützung.

Rapid-Prototyping-Funktionen

Beschleunigung von Design-Iterationen mit kurzen Durchlaufzeiten.

Beliebte Produkte

WHALE STONE 3D bietet die anspruchsvollsten Dienstleistungen des Vakuumgusses, die für die Vorbereitung hochwertiger Proben und die Produktion kleiner Chargen geeignet sind. Vakuumguss ist ein Produktionsverfahren, bei dem flüssige Harze und Silikonformen zur Herstellung kleiner, komplizierter und präziser Teile verwendet werden.

Das Ziel des Vakuumgussverfahrens ist ähnlich; Eine Silikonkautschukform wird nach einem Urmodell hergestellt. Anschließend wird ein flüssiges Harz in eine Vakuumkammer gegossen, in der sich die Form befindet. Der Zweck der Vakuumkammer besteht darin, Lufteinschlüsse zu beseitigen, damit das Harz in die Formen eindringen und sie vollständig bis auf alle Feinheiten füllen kann. Sobald das Teil ausgehärtet ist, wird die Form abisoliert, um ein Teil zu erhalten, das besser als die Spritzgussformen und genauer ist.

Mit diesem Verfahren lassen sich komplexe Formen und feine Details leicht herstellen, die auf herkömmliche Weise nicht einfach herzustellen sind. Vakuumguss ist eine große Hilfe für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Verbrauchselektronikindustrie, die hochwertige Prototypen und Teile benötigt. WHALE STONE 3D könnte ein Dutzend Arten von Harzmaterialien vorschlagen, darunter Polyurethan und Silikon, um die unterschiedlichen Anforderungen der Projekte zu erfüllen.

Wenn es um kleine bis mittlere Produktionsserien geht, ist der Vakuumguss eine weitere kostengünstige Option. Dadurch entfallen teure Werkzeugkosten und es können kleinere Produktionsläufe zu vernünftigen Preisen erzielt werden. Dies ist besonders nützlich beim Prototyping und einem iterativen Designansatz, da schnelle Änderungen und Tests erforderlich sind.

WHALE STONE 3D hält hohe Betriebsstandards aufrecht und legt besondere Aufmerksamkeit auch auf die gewöhnlichen Vakuumgussverfahren. Unser Fokus liegt auf der Bereitstellung von Qualitätsteilen, die den spezifischen Anforderungen jedes einzelnen unserer Kunden entsprechen. Die Methode verhindert die Verzugstoleranz, jedoch kann die Ästhetik des Endprodukts zusätzliche Behandlungen erfordern.

An letzter Stelle stehen die Lieferungen von kostengünstigen und mittelpreisigen Prototypen – die 3D-Vakuumgussdienstleistungen von WHALE STONE sind genau, flexibel und für die meisten Kundenbedürfnisse anwendbar.

FAQ zum Vakuumguss

Welche Arten von Materialien können beim Vakuumgießen verwendet werden?

Der Vakuumguss unterstützt eine Reihe von Materialien, darunter Polyurethanharze, Silikon und verschiedene spezielle Gießharze. Die Wahl des Materials hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab, wie z. B. der gewünschten Festigkeit, Flexibilität oder dem Aussehen des Endprodukts. WHALE STONE 3D bietet verschiedene Materialoptionen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, von langlebigen Funktionsteilen bis hin zu hochwertigen ästhetischen Prototypen.
Der Vakuumguss eignet sich besonders gut für die Herstellung von hochwertigen Prototypen und kleinen Stückzahlen von Teilen mit filigranen Details. Im Gegensatz zu einigen anderen Rapid-Prototyping-Verfahren bietet der Vakuumguss eine hervorragende Oberflächengüte und Genauigkeit. Es ist auch kostengünstig für kleine Auflagen im Vergleich zum herkömmlichen Spritzguss. Bei sehr großen Serien kann jedoch der Spritzguss oder die additive Fertigung wirtschaftlicher sein. WHALE STONE 3D bietet Vakuumgussdienstleistungen, die Qualität und Kosten für kleine bis mittelgroße Projekte in Einklang bringen.
Vakuumguss wird häufig in verschiedenen Branchen für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt. Es ist ideal für die Erstellung von funktionalen Prototypen, Designverifizierungsmodellen und Kleinserienteilen. Typische Anwendungen sind Automobilteile, Unterhaltungselektronik, medizinische Geräte und Industriekomponenten. Der Vakuumguss-Service von WHALE STONE 3D ist vielseitig und kann eine Vielzahl von Branchenanforderungen erfüllen und präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern.
Der Zeitplan für ein Vakuumgussprojekt hängt von mehreren Faktoren ab, darunter die Komplexität des Designs, die Größe der Teile und die Anzahl der erforderlichen Formen. Im Allgemeinen umfasst der Prozess die Herstellung der Silikonform, die Vorbereitung des Harzes und das Aushärten der Teile. Bei den meisten Projekten kann der gesamte Prozess in wenigen Wochen abgeschlossen werden. WHALE STONE 3D arbeitet effizient, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards für Ihre Vakuumgussanforderungen aufrechtzuerhalten.

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Vakuumguss Bewertungen

Javier Martínez

Der Vakuumguss-Service von WHALE STONE 3D hat unsere Erwartungen übertroffen. Die Teile wurden schnell geliefert und waren von höchster Qualität. Ich kann sie für den Präzisionsguss nur wärmstens empfehlen!

Liam O'Connor

Der Vakuumguss von WHALE STONE 3D war hervorragend. Die Genauigkeit und Oberflächengüte der Teile waren hervorragend. Wir werden ihre Dienste auf jeden Fall wieder in Anspruch nehmen

Akira Suzuki

Fantastische Erfahrung mit dem Vakuumguss von WHALE STONE 3D. Die Liebe zum Detail in den letzten Teilen war beeindruckend und passte perfekt zu unseren Bedürfnissen.

Sophie Laurent

Hervorragende Ergebnisse mit dem Vakuumguss von WHALE STONE 3D. Die Prototypen, die wir erhielten, waren perfekt, und die Bearbeitungszeit war beeindruckend. Sehr zufrieden!

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