Wyrób próżniowy to zaawansowany proces produkcyjny, który zapewnia efektywną i kosztową metodę produkcji w małej skali wysokiej jakości plastikowych części. W WHALE STONE 3D specjalizujemy się w oferowaniu usług wyrabiania próżniowego, które dostarczają szczegółowych i precyzyjnych prototypów oraz funkcjonalnych elementów dla różnych branż. Ten proces jest szczególnie dobrze dopasowany do klientów, którzy chcą tworzyć dokładne, wysokiej jakości części bez potrzeby drogich narzędzi lub długich cyklów produkcji.
Proces wakuumowego odlewnictwa zaczyna się od stworzenia wzoru głównego, zazwyczaj za pomocą technologii druku 3D, takich jak SLA lub SLS. Ten wzór główny służy do wytworzenia giętkiego formki z silikonu, do której pod warunkami wakuumowymi wlewana jest ciekła rezyna. Wakuum usuwa wszelkie uwięzione powietrze, co gwarantuje, że ostateczna część ma idealny wykończenie powierzchni. Po zwęglowaniu, część jest usuwana z formy i gotowa do testów lub dalszego użytkowania. Ten proces umożliwia szybkie produkowanie szczegółów o wysokim stopniu detaliczności, z wykończeniem przypominającym elementy wyprodukowane metodą formingu przez wtrysk.
Jedną z kluczowych zalet wakuumowego formowania odlewniczego jest wysoki poziom szczegółowości, który można osiągnąć. W WHALE STONE 3D wykorzystujemy zaawansowane techniki, aby upewnić się, że każda część, którą produkujemy, jest jak najbardziej dokładna, przechwytując nawet najdrobniejsze szczegóły oryginalnego modelu. Ta precyzja czyni wakuumowe formowanie odlewnicze idealnym rozwiązaniem dla branż, które wymagają wysokiej jakości prototypów do walidacji projektów, takich jak motoryzacja, lotnictwo i elektronika konsumentów.
Pielęgnacja materiałów przy wakuumowym formowaniu odlewniczym to kolejna istotna przewaga. W WHALE STONE 3D oferujemy szeroki wybór żywic, każda o innych właściwościach, aby sprostać różnym zastosowaniom. Czy potrzebujesz części sztywnej, elastycznej, odpornej na uderzenia czy przezroczystej, mamy odpowiednią żywicę do zadania. Ta versatile gwarantuje, że nasi klienci otrzymują elementy spełniające ich określone wymagania projektowe i funkcjonalne.
Kolejnym ważnym zaletą wakuumowego formowania jest jego kosztowność. Silikonowe formy używane w tym procesie są względnie tanie do wyprodukowania, co czyni tę metodę idealną dla produkcji o niskim do średnim objętościu. Ponadto formy mogą być wielokrotnie ponownie wykorzystywane, co dalej obniża koszty. To czyni wakuumowe formowanie tańszym rozwiązaniem w porównaniu do tradycyjnego formowania przez wtrysk, zwłaszcza dla firm, które muszą produkować małe ilości części.
EN
