Odlewanie próżniowe to bardzo efektywny proces produkcyjny służący do wytwarzania wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych o dobrym wykończeniu. W WHALE STONE 3D nasze zaawansowane zasoby pozwalają nam świadczyć usługi odlewania próżniowego odpowiednie dla wielu sektorów przemysłu, takich jak motoryzacja, urządzenia medyczne czy elektronika użytkowa. Dzięki naszym umiejętnościom w tym procesie, jesteśmy w stanie wyprodukować bardzo precyzyjną część o wykończeniu zbliżonym do formowania wtryskowego.
Pierwszym krokiem wytwarzania części za pomocą odlewania próżniowego jest wyprodukowanie modelu wzorcowego, który jest zbudowany przy użyciu technologii druku 3D SLA lub SLS. Po zakończeniu tego wzorcowego modelu do produkcji form silikonowych jest on gotowy do użycia. Po przygotowaniu formy do formy nakłada się płynną żywicę za pomocą próżni, tak aby na siłę wyeliminować wszelkie niedoskonałości na powierzchni materiału powlekającego za pomocą żywicy. Po utwardzeniu żywicy w formie, sama forma jest otwierana, a część jest wyjmowana i jest gotowa do użycia lub dalszej produkcji. Technika ta jest szczególnie korzystna w przypadku produkcji mało- i średnioseryjnej, gdzie konwencjonalne formowanie wtryskowe byłoby zaporowe i nieefektywne.
Dokładność i precyzja odlewania próżniowego skutecznie przyczynia się do poprawy jakości oraz charakterystyki powierzchni i wielkości produkowanych części. Przygotowanie produkcyjne pomaga w produkcji termosów, ponieważ odwzorowują one każdy najmniejszy szczegół modelu głównego, bardzo dokładnie przygotowując szczegóły. Dostarczanie prototypów w dokładnych specyfikacjach wymaganych przez klientów, zarówno do celów prototypowania, jak i do produkcji końcowych komponentów, jest tym, co wyróżnia nas w WHALE STONE 3D.
Odlewanie próżniowe jest również bezbłędne, jeśli chodzi o większą zdolność do zabawy z różnymi materiałami. WHALE STONE 3D zawiera wiele różnych żywic, które można wykorzystać do wykonania części o różnych właściwościach, od sztywnych i trwałych po miękkie i słodkie jak materiały żywiczne. To sprawia, że odlewanie próżniowe jest najodpowiedniejszą techniką produkcji części, które służą określonym celom mechanicznym i kosmetycznym, które mają być testowane lub używane.
Istnieją dwie dodatkowe zalety, którymi są szybkość i oszczędność kosztów. Dzieje się tak, ponieważ formy silikonowe są tanie i jako takie można je szybko wyprodukować. Ma to zatem zastosowanie w tych branżach, w których produkcja małych części jest wymagana przez bardzo krótki okres czasu. W WHALE STONE 3D zoptymalizowany przepływ pracy umożliwia terminową dostawę wysokiej jakości części do naszych klientów, dzięki czemu pozostają oni na dobrej drodze pod względem finansowym i czasowym.
W związku z tym odlewanie próżniowe będzie skuteczne, gdy będziesz musiał wyprodukować części, które są zaawansowane i mogą nie być możliwe do wykonania żadnymi tradycyjnymi metodami produkcyjnymi. Ponieważ odlewanie w elastomerach daje pewną swobodę projektowania, w takich konstrukcjach można wykonywać bardziej wyszukane kształty i podcięcia. WHALE STONE 3D jest silnie zaangażowany w swoich klientów, aby osiągnąć wierność ich modeli, niezależnie od tego, jak skomplikowane mogą być.
W zeszłym tygodniu pracowaliśmy nad kilkoma projektami w WHALE STONE 3D i mieliśmy na celu podniesienie poziomu odlewania próżniowego. Dlatego nasze komentarze były doskonałą konkurencją, nie tylko poprawiając prezentację obiektów, ale także poprawiając doświadczenia klienta. Niezależnie od specyfikacji, niezależnie od tego, czy chcesz, aby prototyp został przetestowany, czy szukasz małej serii produkcyjnej, jesteśmy w stanie dostarczyć zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Wreszcie, technologia odlewania próżniowego jest niezawodna, gdy produkowane są wysokiej jakości repliki części z tworzywa sztucznego. WHALE STONE 3D oferuje różnorodne usługi odlewania próżniowego, które zostały stworzone z uwzględnieniem specyficznych potrzeb klienta. Dzięki najnowocześniejszej technologii, którą posiadamy i różnorodności stosowanych materiałów, a także zapewnieniu jakości, oferujemy ekonomiczne i precyzyjne rozwiązania dla branż, które wymagają części o wysokiej reprodukcji i szczegółowości.
