진공 주조는 마감 처리가 좋은 고품질 플라스틱 부품을 만들기 위한 매우 효과적인 생산 공정입니다. WHALE STONE 3D에서는 고급 리소스를 통해 자동차, 의료 기기 또는 가전 제품과 같은 많은 산업 분야에 적합한 진공 주조 서비스를 제공할 수 있습니다. 이 공정에 대한 우리의 기술로 인해 사출에 가까운 성형 마감 처리로 고정밀 부품을 제조할 수 있습니다.

진공 주조를 통한 부품 제조의 첫 번째 단계는 SLA 또는 SLS 3d 프린팅 기술을 사용하여 제작된 마스터 모델을 제조하는 것입니다. 이 마스터 모델이 실리콘 몰드 제작이 완료되면 사용할 준비가 된 것입니다. 금형이 준비되면 진공을 가하여 액체 수지를 금형에 도포하여 수지로 코팅 재료 표면의 결함을 강제로 제거합니다. 수지가 금형에서 경화된 후 금형 자체가 열리고 부품이 꺼져 사용 또는 추가 생산이 준비됩니다. 이 기술은 기존의 사출 성형이 금지되고 비효율적인 소량 및 중간 규모 생산에 특히 유용합니다.

진공 주조의 정확성과 정밀도는 제조된 부품의 품질, 표면 및 크기 특성에 효과적으로 기여합니다. 제조 준비는 마스터 모델의 모든 작은 세부 사항을 복제하여 세부 사항을 매우 정확하게 준비하기 때문에 보온병 생산을 지원합니다. 프로토 타이핑 목적 또는 최종 구성 요소 제조를 위해 고객이 요구하는 정확한 사양으로 프로토 타입을 제공하는 것은 WHALE STONE 3D에서 탁월한 능력입니다.

진공 주조는 또한 다양한 재료를 가지고 놀 수 있는 더 많은 능력과 관련하여 흠잡을 데가 없습니다. WHALE STONE 3D에는 뻣뻣하고 내구성이 뛰어난 것부터 수지 재료와 같이 부드럽고 달콤한 것까지 다양한 특성을 가진 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 다양한 수지가 많이 있습니다. 따라서 진공 주조는 특정 기계 및 미용 목적으로 사용되는 부품을 테스트하거나 사용하는 데 가장 적합한 제조 기술입니다.

속도와 비용 절감이라는 두 가지 추가 이점이 있습니다. 실리콘 몰드는 저렴하여 빠르게 제조할 수 있기 때문입니다. 따라서 매우 짧은 기간 동안 작은 부품의 생산이 필요한 이러한 산업에 적용됩니다. WHALE STONE 3D에서는 최적화된 워크플로우를 통해 고품질 부품을 고객에게 적시에 납품할 수 있으므로 재정적으로나 시간적으로 순조롭게 진행될 수 있습니다.

따라서 진공 주조는 고급 부품을 제조해야 하고 기존 제조 방법으로는 수행할 수 없을 수 있는 경우에 효과적입니다. 엘라스토머의 주조는 특정 설계 자유를 제공하기 때문에 이러한 구조 내에서 보다 정교한 모양과 언더컷을 만들 수 있습니다. WHALE STONE 3D는 모델이 얼마나 복잡한지에 관계없이 모델의 충실도를 달성하기 위해 고객에게 강한 의지를 가지고 있습니다.

지난 주에 우리는 WHALE STONE 3D에서 여러 프로젝트를 진행하고 있었고 진공 주조의 수준을 높이는 것을 목표로 했습니다. 그렇기 때문에 우리의 의견은 물체의 표현을 향상시킬 뿐만 아니라 고객의 경험을 향상시키는 완벽한 경쟁이었습니다. 사양이 무엇이든, 프로토 타입을 테스트하기를 원하든 소규모 생산 실행을 원하든 상관없이 귀하의 요구 사항에 따라 제공 할 수 있습니다.

마지막으로, 진공 주조 기술은 고품질 플라스틱 부품 복제품을 제조할 때 신뢰할 수 있습니다. WHALE STONE 3D는 고객의 특정 요구 사항을 통합하여 만들어진 다양한 진공 주조 서비스를 제공합니다. 우리가 보유한 최신 기술과 품질 보증을 유지하는 데 사용하는 다양한 재료 덕분에 높은 재현력과 세부 사항을 가진 부품이 필요한 산업에 비용 효율적이고 정확한 솔루션을 제공합니다.