A fundição a vácuo é um processo de produção altamente eficaz para fazer peças plásticas de alta qualidade com bom acabamento. Na WHALE STONE 3D, nossos recursos avançados nos permitem fornecer serviços de fundição a vácuo adequados para muitos setores industriais, como automotivo, dispositivos médicos ou eletrônicos de consumo. Devido às nossas habilidades neste processo, podemos fabricar uma peça altamente precisa com acabamentos moldados próximos à injeção.
O primeiro passo da fabricação de peças por fundição a vácuo é fabricar um modelo mestre que é construído usando as tecnologias de impressão 3D SLA ou SLS. Depois que este modelo mestre é finalizado para fabricação de moldes de silicone, ele está pronto para uso. Uma vez preparado o molde, a resina líquida é aplicada no molde com a aplicação de vácuo, de modo a eliminar com força quaisquer imperfeições na superfície do material de revestimento com a resina. Depois que a resina foi curada no molde, o próprio molde é aberto e a peça é retirada e está pronta para uso ou qualquer produção posterior. Essa técnica é particularmente benéfica para produção de baixo e médio volume, onde a moldagem por injeção convencional seria proibitiva e ineficiente.
A exatidão e precisão da fundição a vácuo contribuem efetivamente para a qualidade e as características de superfície e tamanho das peças fabricadas. A preparação da fabricação auxilia na produção das garrafas térmicas, pois replicam cada pequeno detalhe do modelo mestre, preparando os detalhes com muita precisão. Fornecimento de protótipos nas especificações exatas exigidas pelos clientes, seja para fins de prototipagem ou na fabricação dos componentes finais, é o que primamos na WHALE STONE 3D.
A fundição a vácuo também é impecável em relação à maior capacidade de brincar com diferentes materiais. WHALE STONE 3D tem muitas resinas diferentes que podem ser usadas para fazer peças com uma variedade de propriedades, desde rígidas e duráveis até macias e doces, como materiais de resina. Isso torna a fundição a vácuo a técnica de fabricação mais adequada para peças que atendem a determinados propósitos mecânicos e cosméticos a serem testadas ou usadas.
Existem duas outras vantagens que são a velocidade e também a economia de custos. Isso ocorre porque os moldes de silicone são baratos e, como tal, podem ser fabricados rapidamente. Portanto, aplica-se a essas indústrias onde a produção de peças pequenas é necessária por um período muito curto de tempo. Na WHALE STONE 3D, o fluxo de trabalho otimizado permite a entrega pontual de peças de qualidade aos nossos clientes, portanto, eles permanecem no caminho certo financeiramente e em termos de tempo.
Como tal, a fundição a vácuo será eficaz quando você tiver que fabricar peças avançadas e que podem não ser realizadas por meio de nenhum método de fabricação tradicional. Como a fundição em elastômeros oferece certa liberdade de design, formas e rebaixos mais elaborados podem ser feitos dentro de tais estruturas. A WHALE STONE 3D tem um forte compromisso com seus clientes para alcançar a fidelidade de seus modelos, independentemente de quão intrincados eles possam ser.
Na semana passada, estávamos trabalhando em vários projetos no WHALE STONE 3D e tínhamos como objetivo aumentar o nível da fundição a vácuo. É por isso que nossos comentários foram uma concorrência perfeita, não apenas aprimorando a apresentação dos objetos, mas também melhorando a experiência do cliente. Quaisquer que sejam as especificações, se você deseja que um protótipo seja testado ou esteja procurando uma pequena produção, somos capazes de fornecer de acordo com suas necessidades.
Por último, mas não menos importante, a tecnologia de fundição a vácuo é confiável quando réplicas de peças plásticas de alta qualidade são fabricadas. A WHALE STONE 3D oferece uma variedade de serviços de fundição a vácuo que foram criados incorporando as necessidades específicas do cliente. Graças à mais recente tecnologia que possuímos e à variedade de materiais que usamos, juntamente com a garantia de qualidade, oferecemos soluções econômicas e precisas para indústrias que exigem peças com alta reprodução e detalhes.
